医疗器械设计开发风险管理内容分享:风险管理是对医疗器械产品全生命周期的风险管理活动进行有效管理。参考ISO14971《医疗器械风险管理对医疗器械的应用》。风险管理的输出要求:确定产品的预期用途和安全特性,以及产品安全标准的适用性判断、风险分析、评价和危险源控制计划分析。要明确风险管理的职责、流程和方法,评估整个潜在危害和每种危害的潜在原因,估计各类风险的概率和严重程度。风险管理团队需要对产品设计开发、营销、原材料采购、产品可制造性、质量控制、产品使用等全生命周期的风险进行完整评估,否则会埋下风险管理的隐患。注塑技术在医疗器械生产中起着关键的制造作用。合肥医疗器械设计开发销售厂家
随着医疗器械行业监管法规的日趋严谨,医疗器械产业也面临产业升级,国内市场对医疗器械的研发也重视了起来,越来越多的企业开始注重医疗器械产品设计开发过程的合规性。不管是ISO13485、FDA,还是国内的医疗器械生产质量管理规范。尽管设计开发流程的本质基本相同,但是中小企业并没有那么多资源去配置,如何把控医疗器械的产品设计开发使其合规可控呢?选择一家资源丰富、设计开发经验丰富的技术服务商进行委托管理是当下性价比极高的一种选择。思脉得医疗科技集团恰好可以提供相关设计开发以及全产业链的相关服务。医疗器械 设计开发思脉得医疗科技集团的项目管理体系结合客户需求,提供高效的设计开发方案。
医疗器械设计开发输入工作不仅是对收集到的信息进行总结,同时要将检索收集到的信息进行评估和分析,形成系统的技术文档。如果不准确或误导性的信息没有经过筛选就形成输入信息,后续在设计开发过程中,输出、验证等阶段将不得不反复更改输入信息以纠正错误。通常输入信息的变化会造成整体影响,因此法规明确了输入信息的分析和筛选要求,以减少频繁的设计开发输入变化带来的风险隐患。同样,对输入过程中可能出现的不完整的性能要求和临床需求等信息,也应进行识别和标记,以保证输入的完整性,避免信息和要求的遗漏。
在医疗器械产品设计开发的早期阶段,首先,需要明确技术问题、法规要求、客户需求等。产品设计团队之间需要不断沟通协作,提出适配的解决方案,设计出满足客户需求和产品需求的产品。然后,医疗器械的设计必须证明设计的所有关键性能都是可行的,可以按预期运行。设计原型来评估产品性能,解决设计挑战,同时评估设备的规格和组装功能。概念验证的目的是从技术角度证明设计是可行的。根据早期原型机制造和概念验证测试的结果,进一步改进和完善。在完成上述过程后,医疗设备设计才算真正意义上的开始。一些设计工作,例如制造性设计(DFM)或者准备工程将在整个设计过程中继续进行。医疗器械设计验证要确保产品在各个关键性能上都能够如预期般运行。
设计和开发输入的范围取决于仪器的复杂程度和风险,一般需要包括功能、性能、安全和监督的要求。要求的内容应在设计输入要求中用工程术语明确说明。应在设计和开发输入中投入足够的时间和资源,以保证输入的完整性和各方位覆盖,输入阶段占项目总时间的30%以上。在验证过程中,不可避免地需要更改设计输入,应控制设计输入要求的更改。纠正问题的设计更改可能会导致必须解决的新问题。设计和开发全过程的变更应评价对产品实现的总体影响。CDMO(医疗器械制造和开发外包服务)在医疗行业中的地位逐渐崭露头角。智能医疗产品设计开发
思脉得医疗科技集团致力于将研究成果转化为市场具有竞争力的医疗器械产品。合肥医疗器械设计开发销售厂家
受益于政策利好、需求质量提高、制造能力升级和技术创新,医疗器械行业不断进行新产品的研发和创新设计。如何提升医疗器械的设计与研发效率和能力,选择一家专业的研发和设计服务商显得尤为重要。思脉得作为一家全球医械企业值得信赖的技术服务商,拥有专业的技术开发团队,技术涉及领域涵盖光电技术、精密机械、软件开发、电路设计等等。公司拥有一套高执行的开发流程,各关键阶段节点如下:立项、需求分析、项目计划、概念设计、详细设计、样品制作、设计验证、设计确认、设计转换、项目完成。可根据客户需求,提供定制化的技术服务。合肥医疗器械设计开发销售厂家